智能制造

智能制造系统显著提高了质量水平,并提高了制造过程的灵活性,尤其是包括人为参与的制造过程。
痛点

• 缺乏对工厂车间关键绩效指标的了解和掌握

• 采用新技术和创新应用到实际生产的过程非常缓慢

• 不同工具、系统和协议之间的整合比较复杂

• 响应非计划性变更和线上破坏性事件的能力不足

• 需要边缘计算能力处理大量数据和/或延迟问题

• 单一利用云端技术或工厂车间的技术(如物联网传感器和机器人)难以创建互联互通的环境

• 与新的数字实践(如:生产预测分析)研发相关的成本和时间花费较高

解决办法

VANTIQ的应用程序可以监控来自工厂车间的数据流,确定关键指标(如绩效和盈利能力),打通车间数据和工厂管理系统,以响应提供自动化的工厂车间机器的健康与维护,并提高这些机器的运行效率和使用寿命。

适用行业

所有类型的制造企业

VANTIQ实例

VANTIQ目前正与位于芝加哥的麦肯锡数字化能力发展中心(DCC)合作,试行工业4.0的概念。装配线上的传感器由VANTIQ进行处理,以识别装配线操作员生产的零件速度低于设定限制的”损失”情况。向工厂车间主管提供关于损失发生位置的全方位实时数据,从而可以消除任何障碍和瓶颈,使操作员以最大生产能力工作。

此外,VANTIQ被用来监控用于生产装配线零件的数控铣床和其他机床,简单的业务规则可实时识别预防性维护情况,使整个生产系统能够避免出错,发生损害工厂车间绩效和盈利能力的意外故障。该系统还自动通知维修技术派遣,并实时为工厂车间关键绩效指标(KPI)提供关键指标和分析,并在未达到目标值时提供警报和通知。

资源下载
数据资料
VANTIQ开发平台介绍
VANTIQ平台的技术概述,如何开发实时事件驱动型的应用
最新GARTNER报告-免费
事件思维的创新洞察
阅读Gartner关于事件驱动的应用革命,附加:新产品导览视频,VANTIQ FAQ以及与VANTIQ联合创始人Marty&Paul的采访的最新报道。
白皮书
实时业务应用中的分布与联合
本文描述了实时业务应用程序的分布式特性,以及必须在云、本地服务器和网络边缘设备进行分布的原因。

Follow Vantiq